本篇文章給大家談?wù)?a href="http://www.hejinsuo.com.cn/tags-1307.html" target="_blank" id="inlinkstyle">碳鋼螺絲斷頭原因分析圖，以及碳鋼螺絲斷頭原因分析圖解對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、試比較低碳鋼和鑄鐵在扭轉(zhuǎn)時的力學(xué)性能,并根據(jù)斷口特點分析其破壞...
• 2、此圖為PDC鉆頭接頭斷裂圖,請大家?guī)兔Ψ治鱿聰嗔言?如有專業(yè)分析鉆具斷...
• 3、...綜合分析低碳鋼和鑄鐵的力學(xué)性能及破壞原因
• 4、螺絲斷頭的原因

試比較低碳鋼和鑄鐵在扭轉(zhuǎn)時的力學(xué)性能,并根據(jù)斷口特點分析其破壞...

低碳鋼斷面是沿橫截面被剪破壞的碳鋼螺絲斷頭原因分析圖，然而鑄鐵是沿著45到55度不等的截面破壞的碳鋼螺絲斷頭原因分析圖，說明低碳鋼是因為橫截面的剪切應(yīng)力而破壞的碳鋼螺絲斷頭原因分析圖，鑄鐵是因為斜截面的拉應(yīng)力而破壞的。

鑄鐵扭轉(zhuǎn)破壞為螺旋斷口碳鋼螺絲斷頭原因分析圖，為45度主拉應(yīng)力破壞，因為鑄鐵抗拉能力最差 低碳鋼(low carbon steel)為碳含量低于0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。

斷口的形狀不同碳鋼螺絲斷頭原因分析圖：鑄鐵破壞時斷口呈45螺旋曲面，而低碳鋼破壞時斷口是與軸線垂直的近似平面。斷裂的過程不同：低碳鋼扭轉(zhuǎn)時發(fā)生屈服，加工硬化，最后斷裂。塑性變形量較大。

鑄鐵：拉伸試驗——斷口是平面，屬于拉伸破壞 壓縮試驗——45度碎裂，只能剪切破壞 脆性材料的抗剪切強度大于抗拉伸強度。彈性變形很小，基本無塑性變形，屈服強度與抗拉強度基本相同。

變形現(xiàn)象：低碳鋼和鑄鐵材料扭轉(zhuǎn)破壞斷口不同：1）低碳鋼試樣的斷口與軸線垂直，表明破壞是由切應(yīng)力引起的；2）灰鑄鐵試樣的斷口則沿螺旋線方向與軸線約成45角，表明破壞是由拉應(yīng)力引起的。

此圖為PDC鉆頭接頭斷裂圖,請大家?guī)兔Ψ治鱿聰嗔言?如有專業(yè)分析鉆具斷...

PDC鋼體鉆頭通常用42CrMo鍛材，那么相應(yīng)的接頭材料也應(yīng)該是42CrMo鍛材。這個從圖片上看，斷裂處有銹蝕的痕跡，很有可能是鍛打后未探傷，材料內(nèi)部有裂紋，高壓水滲入裂紋引起斷裂。

首先是地質(zhì)鉆桿的選材，如果鉆桿使用普通的鋼材，其韌性和硬度、耐磨度等都達不到地質(zhì)鉆探的行業(yè)標準，在鉆進時摩擦損傷嚴重，受到橫向震動時容易扭曲，進而使鉆孔彎曲。

鉆具提動和轉(zhuǎn)動都有阻力，如澀滯、蹩勁等現(xiàn)象。下鉆時常常發(fā)生遇阻“擱淺”。提鉆后巖心管和鉆頭有明顯擦痕，或粗徑鉆具表明刮有巖泥、泥皮，取粉管內(nèi)掉塊增多，塊度增大。

圖5-18 球面PDC鉆頭 PDC的鑲嵌方式 PDC復(fù)合片鑲嵌方式可分為半出刃型和全出刃型兩種，如圖5-19所示。鉆進軟巖用鉆頭應(yīng)適當增加PDC片的出刃高度，有利于排除大量巖粉和加快鉆進速度，因此該類鉆頭PDC片多采用全出刃方式。

③鉆桿使用過久，連接處有損傷或接頭磨損過甚。④地質(zhì)堅硬，進尺太快，使鉆桿超負荷工作。⑤孔中出現(xiàn)異物，突然增加阻力而沒有及時停鉆。

...綜合分析低碳鋼和鑄鐵的力學(xué)性能及破壞原因

因為低碳鋼是韌性材料，鑄鐵是脆性材料 鑄鐵：扭轉(zhuǎn)試驗——斷口與軸線成45度，屬于拉伸破壞 拉伸試驗——斷口是平面，屬于拉伸破壞 壓縮試驗——45度碎裂，只能剪切破壞 脆性材料的抗剪切強度大于抗拉伸強度。

低碳鋼為塑性材料，耐拉、耐扭，受到荷載時有明顯的屈服點，所承受的最大荷載相對較大。鑄鐵為脆性材料，不耐壓、不耐扭，受到荷載時沒有明顯的屈服點，所承受的最大荷載相對較小。

斷裂的過程不同：低碳鋼扭轉(zhuǎn)時發(fā)生屈服，加工硬化，最后斷裂。塑性變形量較大。鑄鐵扭轉(zhuǎn)時幾乎不發(fā)生塑性變形，直接斷裂。

低碳鋼受拉時斷口局部頸縮，有明顯屈服階段；鑄鐵受拉時沒有明顯頸縮，鑄鐵成分一般是共晶白口鐵或者過共晶白口鐵，脆性材料，故無明顯屈服階段。

低碳鋼抗拉強度大，塑性材料，斷面有頸縮現(xiàn)象，原因是拉力太大，超過抗拉強度被破壞。

可以得出低碳鋼的韌性比鑄鐵強，鑄鐵比低碳鋼脆性高。低碳鋼的屈服強度高于鑄鐵。（鑄鐵很脆，幾乎不存在屈服強度），但是鑄鐵的拉伸強度大于低碳鋼，因為鑄鐵含碳量高于低碳鋼。 沖擊強度低碳鋼明顯要優(yōu)于鑄鐵。

螺絲斷頭的原因

材質(zhì)問題、加工缺陷及熱處理工藝問題也會導(dǎo)致連桿螺栓在發(fā)動機運行中出現(xiàn)斷裂。

這是一顆三角牙螺絲，有鎖緊功能。螺絲斷裂的可能原因有：氫脆斷裂：如果是C1022材料，一般都是滲碳熱處理，表面硬度比較高，芯部硬度比較低。

由于螺栓的材料導(dǎo)致的，假如我們選用的材料比較好了之后，那么我們的螺栓質(zhì)量也就會比較好。假如我們選用的材料比較差，那么我們的螺栓在一定程度上斷裂的程度就會比較多。

導(dǎo)致螺絲斷頭的原因有很多的：螺絲開裂，R角處有重疊，R角偏小，螺絲在生產(chǎn)時調(diào)機不當?shù)鹊?。這種情況最好要做一下失效分析。

原因如下：螺絲本身的質(zhì)量問題，如材質(zhì)不夠強硬、加工不精確等。螺絲安裝時力度過大或不均勻，導(dǎo)致螺紋受力不均，從而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。變速箱的振動、沖擊或溫度變化導(dǎo)致螺絲疲勞斷裂。

螺釘斷裂主要是由于表面微觀裂紋與氫脆共同作用的結(jié)果。從斷裂的形式看，這是一種氫脆現(xiàn)象。從微觀形貌看，表面有裂紋和機械傷痕。裂紋和機械傷痕會削弱工件的強度。

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